10月13日上午，機電修理廠鉗工班長張明豪帶領班組隊員將維修好的白龜山水廠5#水泵復位安裝到位，并重新恢復投入使用。機電修理廠廠長黃廣忠介紹：從接到水泵故障到拆解到維修復位安裝僅用了兩天時間，這在以前需要5、6天才能干下來的活，在現今僅需2天就完成了，我們新研發的節能型水泵無填料軸套不僅提高了維修效率、減輕了維修時的作業強度，更為客觀的是新更換的軸套使用壽命延長了3倍，每臺水泵可為公司節約1萬元的維修成本。
       能有如此成效，得益于他們在維修技術上的探索和創新。而這項創新還得從2013年初說起。那時黃廠長看著大家伙兒維修設備，沉重的器械維修作業累得大家氣喘吁吁，不僅耗時還耗力，為了能夠提高效率，減輕勞動強度，黃廠長帶領大家從改變以往的維修方式上著手，開啟了一輪新的維修技術攻關。鑒于水廠水泵運轉一定周期需重新對水泵轉子內部易損配件——軸套、軸承、無填料密封進行檢查、清理更換。為了防止高壓水通過泵軸的縫隙向外溢流和空氣進入泵內，必須設置軸封裝置。然而拆卸更換水泵的盤根套、無填料密封、軸承又是一項極為繁雜、困難、技術要求極高的事情。常年檢修記錄及統計數據表明，只要延長盤根套這個易損件的使用壽命，適當拉長水泵大修周期即可。如何攻克這個難題，怎樣找到一種密封性能優、使用壽命長、安裝、維修方便，又有一定節能效果的裝置？這個問題一直縈繞在大家心中。2013年3月，適逢公司水泵大修，這一課題又在機修重新提了出來，金屬鉻耐磨、硬度大，只要我們把盤根套加工的更加光滑，更加耐磨，延長盤根套和無填料密封的使用壽命是必然的，經匯報生產部同意，提出對盤根套進行改造。

     說干就干，他們結合盤根工作原理，與平頂山機械加工龍頭老大——平高集團聯系，咨詢請教相關機械加工專家指導，自制這個易損配件。機電修理廠繪制盤根套圖紙、采購原材料、加工、鍍鉻、打磨拋光，配件制作成功了，光潔如鏡，絲毫不差。如今此項無填料軸封已在白龜山水廠5、6、7、9#水泵上推廣應用，經過近3年的觀察運行，水泵在運轉和停止狀態下均無泄漏現象，密封性能優，使用壽命長。使用實踐證明該軸套在清水泵上無泄漏、無檢修累計達到l.5萬小時/臺，部分達到3—3．5萬小時/臺。采用該軸套后，無需對水泵進行改造，該軸套替代水泵的傳統軸套，安裝方便，維修工作量小，維護便捷，節約了一定的備件費用，使維修人員從煩瑣的填料(盤根)添加更換工作中解放了出來。